I den här artikeln analyseras den gemensamma pappersplastiska separationen i lösningsmedelsfri kompositprocess i detalj.
Separering av papper och plast
Kärnan i pappersplastkomposit är att använda limet som mellanmedium, på rullens rullmaskin, under verkan av yttre kraft för uppvärmning och tryck, dubbelriktad vätning, penetration, oxidation och konjunktiva-torkning av The Plant Fiber of the Paper, den icke-polära polymerfilmen i plasten och bläckskiktet, för att producera effektiv adsorption och göra pappersplasten ordentligt bundet.
Fenomenet med pappersplastseparation manifesteras huvudsakligen i den otillräckliga skalstyrkan hos den sammansatta filmen, limet torkar inte, och det papperstryckta materialet separeras från limskiktet på plastfilmen. Detta fenomen är lätt att visas i produkter med stort tryckområde och stort fält. På grund av det tjocka bläckskiktet på ytan är limet svårt att vått, diffus och penetrera.
- 1.Huvudbegränsning
Det finns många faktorer som påverkar separationen av papper och plast. Smidigheten, enhetligheten, vatteninnehållet i papper, olika egenskaper hos plastfilm, utskriftsbläckskiktets tjocklek, antal extra material, temperatur och tryck under pappersplastkomposit, produktionsmiljö sanitet, temperatur och relativ fuktighet kommer alla att ha en viss påverkan På resultatet av pappersplastkomposit.
- 2.Behandling
1) Bläckskiktet i bläcket är för tjockt, vilket resulterar i penetration och diffusion av limet, vilket resulterar i separering av papper och plast. Behandlingsmetoden är att öka beläggningsvikten för lim och öka trycket.
2) När bläckskiktet inte är torrt eller helt torrt försvagar det återstående lösningsmedlet i bläckskiktet vidhäftningen och bildar pappersplastavskiljning. Behandlingsmetoden är att vänta på att produktfärget torkar ut innan sammansättningen.
3) Restpulvret på ytan av det tryckta ämnet kommer också att hindra vidhäftningen mellan papperet och plastfilmen för att bilda separationen av papper och plast. Behandlingsmetoden är att använda mekaniska och manuella metoder för att radera pulvret på ytan av tryckt material och sedan sammansatt.
4) Driftsprocessen är inte standardiserad, trycket är för litet och maskinhastigheten är snabb, vilket resulterar i separering av papper och plast. Behandlingsmetoden är att arbeta i strikt i enlighet med processspecifikationerna, på lämpligt sätt öka trycket på filmbeläggningen och minska maskinhastigheten.
5) Limet absorberas av pappers- och tryckfärg och pappersplastseparationen orsakad av otillräcklig beläggningsvikt. Limet ska omformuleras och beläggningsvikten ska bestämmas enligt tillverkarens krav.
6) Koronbehandlingen på ytan av plastfilm är otillräcklig eller överskrider livslängden, vilket resulterar i separering av papper och plast orsakad av misslyckandet av behandlingsytan. Corona Plastunderlaget eller förnyar plastfilmen enligt Corona -standarden för filmbeläggning.
7) Vid användning av enstaka komponentlim, om papperet och plasten separeras på grund av otillräcklig luftfuktighet, ska manuell fuktighet utföras enligt fuktighetskraven för enskild komponentlimebearbetningsteknik.
8) Se till att limet ligger inom garantiperioden och lagras och används enligt tillverkarens krav. Till exempel är den tvåkomponent automatiska mixern i gott skick för att säkerställa förhållandet noggrannhet, enhetlighet och tillräcklighet.
Posttid: dec-30-2021