Sammanfattning: Artikeln analyserar i detalj hur limmets utjämningsegenskaper påverkar kvaliteten i lamineringsprocessen. Dessutom nämns att istället för att bedöma utjämningsprestandan genom att bedöma om det finns'Vita fläckar' eller 'bubblor', det är genomskinligheten hos de laminerade produkterna som kan vara utvärderingsstandarden för utjämningsprestanda i lim.
1. Bubbelproblemet och utjämningen av lim
Vita fläckar, bubblor och dålig transparens är vanliga problem med utseendet vid bearbetning av kompositmaterial. I de flesta fall tillskriver kompositmaterialbearbetare ovanstående problem dålig utjämning av limmet!
1.1Det här limmet är inte det limmet
Bearbetare av kompositmaterial kan returnera oöppnade och oanvända limbehållare till leverantörer baserat på bedömningen att limmet har dålig utjämning, eller lämna in klagomål eller reklamationer till leverantörer.
Det bör noteras att limmet som anses ha dålig utjämningsförmåga är en "limlösning" som har framställts/utspätts av kunder och har en viskositet av ett specifikt värde. Det returnerade limmet är den oöppnade originalhinken med lim.
Dessa två hinkar med "lim" är helt olika koncept och saker!
1.2 Utvärderingsindikatorer för limutjämning
De tekniska indikatorerna för att utvärdera limmets utjämningsprestanda bör vara viskositet och ytvätningsspänning. Eller snarare, "limmets flytbarhet" är en kombination av "limmets flytbarhet" och "limmets vätbarhet".
Vid rumstemperatur är ytvätningsspänningen för etylacetat cirka 26 mN/m.
Den ursprungliga tunnkoncentrationen (torrhalt) för lösningsmedelsbaserade polyuretanlim som används inom kompositbearbetning ligger vanligtvis mellan 50 % och 80 %. Innan kompositbearbetning påbörjas måste ovannämnda lim spädas till en arbetskoncentration på cirka 20 % - 45 %.
På grund av att huvudkomponenten i den utspädda limarbetslösningen är etylacetat, kommer ytvätningsspänningen för den utspädda limarbetslösningen att vara närmare ytvätningsspänningen för själva etylacetatet.
Så länge som ytvätspänningen hos det använda kompositsubstratet uppfyller de grundläggande kraven för kompositbearbetning, kommer limmets vätbarhet att vara relativt god!
Utvärderingen av limmets flytbarhet är viskositet. Inom kompositbearbetning avser den så kallade viskositeten (dvs. arbetsviskositeten) den tid i sekunder som limmets arbetsvätska upplever när den strömmar ut ur viskositetskoppen, mätt med hjälp av en specifik modell av viskositetskoppen. Man kan anta att arbetsvätskan i lim framställt av olika kvaliteter av originallim har samma "arbetsviskositet", och dess "arbetsvätska" har samma "limflytbarhet"!
Under andra oförändrade förhållanden, ju lägre "arbetsviskositeten" är hos "arbetsvätskan" som framställts med samma ramtypslim, desto bättre är dess "vidhäftningsfluiditet"!
Mer specifikt, för flera olika limkvaliteter, om viskositetsvärdet för den utspädda arbetslösningen är 15 sekunder, så har arbetslösningen som framställts med dessa limkvaliteter samma "limutjämning".
1.3 Limmets utjämningsegenskaper är ett kännetecken för limarbetsvätskan.
Vissa alkoholer bildar inte en viskös vätska när pipan precis öppnas, utan snarare en geléliknande projektil utan flytande egenskaper. De behöver lösas upp och spädas ut med en lämplig mängd organiskt lösningsmedel för att erhålla önskad koncentration och viskositet av limmet.
Det är uppenbart att limmets utjämningsprestanda är en utvärdering av den arbetslösning som formulerats till en specifik "arbetskoncentration", snarare än en utvärdering av outspätt originalt tunnlim.
Därför är det felaktigt att tillskriva limmets dåliga utjämning de gemensamma egenskaperna hos ett visst märke av originallim för hinkar!
2. Faktorer som påverkar limmets utjämning
För den utspädda limlösningen finns det dock skillnader i dess limvattennivå!
Som tidigare nämnts är de viktigaste indikatorerna för att utvärdera utjämningsprestanda hos limmets arbetsvätska ytvätningsspänning och arbetsviskositet. Indikatorn för ytvätningsspänning visar inte signifikanta förändringar inom det konventionella arbetskoncentrationsområdet. Därför är kärnan i dålig limutjämning att under appliceringsprocessen ökar limmets viskositet onormalt på grund av vissa faktorer, vilket resulterar i en minskning av dess utjämningsprestanda!
Vilka faktorer kan orsaka förändringar i limmets viskositet under appliceringen?
Det finns två huvudfaktorer som kan orsaka förändringar i limmets viskositet, den ena är limmets temperatur och limmets koncentration.
Under normala omständigheter minskar en vätskas viskositet med ökande temperatur.
I bruksanvisningarna från olika limföretag anges vanligtvis viskositetsvärdena för limlösningen (före och efter utspädning) mätt med en roterande viskometer eller viskositetskopp vid en vätsketemperatur på 20 °C eller 25 °C (dvs. temperaturen på själva limlösningen).
På kundsidan, om lagringstemperaturen för den ursprungliga hinken med lim och utspädningsmedel (etylacetat) är högre eller lägre än 20 °C eller 25 °C, kommer temperaturen på det beredda limmet också att vara högre eller lägre än 20 °C eller 25 °C. Naturligtvis kommer det faktiska viskositetsvärdet för det beredda limmet också att vara lägre än det viskositetsvärde som anges i manualen. På vintern kan temperaturen på det beredda limmet vara lägre än 5 °C, och på sommaren kan temperaturen på det beredda limmet vara högre än 30 °C!
Det bör noteras att etylacetat är ett extremt flyktigt organiskt lösningsmedel. Under förångningsprocessen av etylacetat absorberar det en stor mängd värme från limlösningen och den omgivande luften.
För närvarande är de flesta lamineringsenheterna i kompositmaskiner öppna och utrustade med lokala utsugsanordningar, så en stor mängd lösningsmedel kommer att avdunsta från limskivan och cylindern. Enligt observationer kan temperaturen på limarbetsvätskan i limbrickan efter en tids drift ibland vara mer än 10 °C lägre än den omgivande omgivningstemperaturen!
Allt eftersom limmets temperatur gradvis minskar, kommer limmets viskositet gradvis att öka.
Så försämras utjämningsförmågan hos lösningsmedelsbaserade lim gradvis med förlängd driftstid.
Med andra ord, om du vill bibehålla stabiliteten hos lösningsmedelsbaserat limutjämnande medel, bör du använda en viskositetsregulator eller andra liknande metoder för att hålla limmets viskositet stabil under hela appliceringsprocessen.
3. Utvärderingsindikatorer för korrekta limutjämningsresultat
Utvärderingen av limmets utjämningsresultat bör vara en egenskap hos den sammansatta produkten i ett specifikt skede, och limmets utjämningsresultat avser det resultat som erhålls efter att limmet applicerats. Precis som en bils "konstruerade maxhastighet" är en egenskap hos produkten, är fordonets faktiska körhastighet på vägen under specifika förhållanden ett annat resultat.
God limutjämning är den grundläggande förutsättningen för att uppnå goda utjämningsresultat. Emellertid behöver god limutjämningsprestanda inte nödvändigtvis resultera i goda limutjämningsresultat, och även om limmet har dålig utjämningsprestanda (dvs. hög viskositet) kan goda limutjämningsresultat fortfarande uppnås i specifika situationer.
4. Sambandet mellan resultaten av limutjämning och fenomenet "vita fläckar" och "bubblor"
Dåliga "vita fläckar, bubblor och genomskinlighet" är flera oönskade resultat på kompositprodukter. Det finns många orsaker till ovanstående problem, och dålig utjämning av limmet är bara en av dem. Orsaken till dålig utjämning av limmet beror dock inte bara på dålig utjämning av limmet!
Ett dåligt utjämningsresultat av limmet behöver inte nödvändigtvis leda till "vita fläckar" eller "bubblor", men det kan påverka kompositfilmens transparens. Om kompositsubstratets mikroplanhet är dålig, även om limmets utjämningsresultat är bra, finns det fortfarande en risk för "vita fläckar och bubblor".
Publiceringstid: 17 januari 2024