Driftsförfaranden och försiktighetsåtgärder för användning av lösningsmedelfri lamineringslim

Innan man producerar lösningsmedelsfri komposit är det nödvändigt att läsa produktionsprocessdokumenten noggrant och kraven och försiktighetsåtgärderna för förhållandet mellan lösningsmedelfri lim, användningstemperatur, fuktighet, härdningsförhållanden och processparametrar. Innan produktionen är det nödvändigt att säkerställa att de limprodukter som används är fria från avvikelser. När eventuella onormala fenomen som påverkar viskositeten bör de omedelbart stoppas och kommuniceras med företagets tekniska personal. Innan du använder den lösningsmedelsfria lamineringsmaskinen är det nödvändigt att förvärma blandningssystemet, limsystemet och lamineringssystemet i förväg. Innan produktionen av lösningsmedelsfri komposit är det nödvändigt att säkerställa att ytan på gummirullarna, styva rullar och andraKomponenterna i utrustningen på den lösningsmedelsfria kompositmaskinen är ren.

Innan du startar är det nödvändigt att återigen bekräfta om kvaliteten på den sammansatta produkten uppfyller kraven för sammansatt produktion. Filmens ytspänning bör i allmänhet vara större än 40 dyner, och ytspänningen för bopa- och husdjursfilmer bör vara större än 50 dyner. Innan massproduktionen bör filmens tillförlitlighet testas genom experiment för att undvika risker. Kontrollera om försämring eller avvikelser i limet. Om några avvikelser hittas, kassera limet och rengör blandningsmaskinen. Efter att ha bekräftat att det inte finns några avvikelser i limet, använd en engångskopp för att kontrollera om blandningsmaskinförhållandet är korrekt. Produktionen kan endast fortsätta efter att förhållandet är inom 1%.

Under produktionsprocessen är det nödvändigt att bekräfta produktkvaliteten. Efter normal sammansättning av 100-150 m, bör maskinen stoppas för att bekräfta om det sammansatta utseendet, beläggningsbeloppet, spänningen etc. i produkten uppfyller kraven. Under produktionsprocessen bör alla processparametrar, inklusive miljötemperatur, fuktighet, sammansatt substrat och parametrar för utrustningsprocesser, registreras för att underlätta spårning och identifiering av kvalitetsproblem.

De tekniska parametrarna såsom användning och lagringsmiljö för lim, användningstemperaturen, driftstiden och förhållandet mellan det lösningsmedelfria limet bör hänvisa till produktteknisk manual. Luftfuktigheten i verkstadsmiljön bör kontrolleras mellan 40% -70%. När fuktigheten är ≥ 70%, kommunicera med företagets tekniska personal och på lämpligt sätt öka isocyanatkomponenten (Kangda nytt material en komponent) och bekräfta det genom småskalig testning innan formell batchanvändning. När miljöfuktigheten är ≤ 30%, kommunicera med företagets tekniska personal och på lämpligt sätt öka hydroxylkomponenten (B -komponent) och bekräfta den genom testning före batchanvändning. Produkten måste hanteras med omsorg under transport och lastning och lossning, för att undvika tippning, kollision och tungt tryck och för att förhindra exponering för vind och sol. Det bör förvaras i svala, ventilerade och torra förhållanden och hållas förseglas under en lagringsperiod på 6 månader. När det sammansatta arbetet är slutfört är härdningstemperaturområdet 35 ° C-50 ° C, och härdningstiden justeras enligt de olika sammansatta substraten. Härdningsfuktigheten styrs vanligtvis mellan 40% -70%.