Sammanfattning: Den här artikeln analyserar prestanda, korrelation och roll för limnivå i olika stadier av sammansättning, vilket hjälper oss att bättre bedöma den verkliga orsaken till sammansatta utseendeproblem och snabbt lösa problemet.
I processen med flexibel förpackningskompositproduktion har ”nivån” för limet en betydande inverkan på sammansatt kvalitet. Definitionen av "nivellering", de olika stadierna av "nivellering" och effekterna av mikroskopiska tillstånd på den slutliga sammansatta kvaliteten är inte särskilt tydliga. Den här artikeln tar lösningsmedellim som ett exempel för att diskutera betydelse, korrelation och roll för nivellering i olika steg.
1. Betydelsen av nivellering
Livningsegenskaper för lim ： Flödesplattningsförmågan hos det ursprungliga limet.
Utjämning av arbetsvätska: Efter utspädning, uppvärmning och andra metoder för intervention uppnås limets arbetsvätska att flyta och platta under beläggningsverksamheten.
Första nivelleringsförmågan: Ledningsförmågan hos limet efter beläggning och före laminering.
Andra utjämningsförmåga: Limens förmåga att flyta och platta efter sammansättning tills den har mognat.
2. De förhållanden och effekterna av nivellering i olika stadier
På grund av produktionsfaktorer som limmängd, beläggningstillstånd, miljöstillstånd (temperatur, fuktighet), substratstillstånd (ytspänning, planhet), etc., kan den slutliga sammansatta effekten också påverkas. Dessutom kan de flera variablerna av dessa faktorer orsaka betydande fluktuationer i den sammansatta utseendets effekt och också resultera i ett otillfredsställande utseende, som inte bara kan tillskrivas dålig utjämning av limet.
Därför, när vi diskuterar effekterna av nivellering på sammansatt kvalitet, antar vi först att indikatorerna för ovanstående produktionsfaktorer är konsekventa, det vill säga utesluter påverkan av ovanstående faktorer och helt enkelt diskutera nivellering.
Låt oss först sortera relationerna mellan dem ：
I arbetsvätskan är lösningsmedelsinnehållet högre än det för rent lim, så viskositeten hos lim är den lägsta bland ovanstående indikatorer. Samtidigt, på grund av den höga blandningen av lim och lösningsmedel, är dess ytspänning också den lägsta. Flödesförmågan hos lim arbetsvätska är den bästa bland ovanstående indikatorer.
Den första nivelleringen är när arbetsvätskans flytande börjar minska med torkningsprocessen efter beläggningen. I allmänhet är domenoden för den första nivelleringen efter sammansatt lindning. Med den snabba avdunstningen av lösningsmedlet förloras fluiditeten av lösningsmedlet snabbt, och viskositeten hos limet ligger nära det för rent lim. Rå gummi -nivellering avser fluiditeten hos självhäftningen själv när lösningsmedlet i det färdiga råa fatgummiet också avlägsnas. Men varaktigheten för detta steg är mycket kort, och när produktionsprocessen fortskrider kommer den snabbt in i det andra steget.
Den andra nivelleringen avser att komma in i mognadssteget efter att kompositprocessen är klar. Under påverkan av temperaturen kommer limet in i stadiet av snabb tvärbindningsreaktion, och dess fluiditet minskar med ökningen av reaktionsgraden och slutligen förlorar helt. Konklusion: Arbetsvätskanivå ≥ Första nivellering> Originalgelnivån> Andra nivåning
Därför minskar likviditeten för ovanstående fyra steg gradvis från högt till lågt.
3. påverkan och kontrollpunkterna för olika faktorer i produktionsprocessen
3.1Glue Application Belopp
Mängden applicerad lim är i huvudsak inte nödvändigtvis relaterad till limets flytande. I sammansatt arbete ger en högre mängd lim mer lim i det sammansatta gränssnittet för att möta gränssnittets efterfrågan på limkvantitet.
Till exempel, på en grov bindningsyta, kompletterar limet mellanlagringsgapen orsakade av ojämna gränssnitt, och storleken på luckorna bestämmer beläggningsmängden. Fluiditeten hos limet bestämmer endast den tid det tar att fylla luckorna, inte graden. Med andra ord, även om limet har god flytande, om beläggningsbeloppet är för lågt, kommer det fortfarande att finnas fenomen som "vita fläckar, bubblor".
3.2beläggningsstatus
Beläggningstillståndet bestäms av fördelningen av den lim som överförs av beläggningsnätrullen till underlaget. Därför, under samma beläggningsbelopp, den smalare meshväggen i beläggningsrullen, desto kortare reser mellan limpunkterna efter överföring, desto snabbare bildning av limskiktet och desto bättre utseende. Som en yttre kraftfaktor som stör den limanslutningen har användningen av enhetliga limrullar en mer signifikant positiv effekt på det sammansatta utseendet än de som inte används.
3.3KONDITION
De olika temperaturerna bestämmer limens initiala viskositet under produktionen, och den initiala viskositeten bestämmer den initiala flödesförmågan. Ju högre temperatur, desto lägre är viskositeten hos limet och desto bättre flödesbarhet. Men när lösningsmedlet flyktas snabbare förändras koncentrationen av arbetslösningen snabbare. Därför, under temperaturförhållanden, är lösningsmedelsindunstningshastigheten omvänt proportionell mot viskositeten hos arbetslösningen. Vid överproduktion har kontroll av lösningsmedelsindunstningshastigheten blivit en mycket viktig fråga. Luftfuktigheten i miljön kommer att påskynda reaktionshastigheten för limet, vilket förvärrar limets viskositet.
4.CONCLUSION
I produktionsprocessen kan en tydlig förståelse för prestanda, korrelation och roll "limnivå" i olika stadier hjälpa oss att bättre bestämma den verkliga orsaken till utseendeproblem i sammansatta material och snabbt identifiera symtomen på problemet och lösa dem .
Posttid: jan-17-2024