Sammanfattning: Den här artikeln presenterar de viktigaste punkterna i processen att använda enlösningsmedelsfri kompositretortpåse i aluminium för hög temperatur och påpekar fördelarna med lösningsmedelsfri komposit.
Den lösningsmedelsfria processen kombinerar flera fördelar, såsom miljöskydd och kostnad, och har gradvis ersatt torr komposit inom många tillämpningsområden. Många företag är dock tveksamma till att prova kompositprodukter för högtemperaturtillagning, särskilt de med aluminiumfoliestrukturer. Detta beror på att många människor är oroliga för riskerna med att använda lösningsmedelsfria kompositprodukter: tål de högtemperaturtillagning? Kommer de att vara skiktade? Vad är skalhållfastheten? Kommer avmattningen att vara för snabb? Hur stabil är den?
Dessa är de viktigaste punkterna för att använda lösningsmedelsfria komposit aluminiumfolie högtemperaturprodukter, och den här artikeln kommer att utforska dessa problem en efter en.
1.Gemensamma strukturer och kvalificeringsstandarder för högtemperaturtillagningsprodukter
För närvarande delas produktstrukturen för högtemperaturpåsar i allmänhet in i tre kategorier, baserat på användarkrav, innehållstyper och cirkulationsformer: tvåskiktsmembran, treskiktsmembran och fyrskiktsmembranstruktur. Tvåskiktsmembranstrukturen är generellt BOPA/RCPP, PET/RCPP; treskiktsmembranstrukturen är PET/AL/RCPP, BOPA/AL/RCPP; fyrskiktsmembranstrukturen är PET/BOPA/AL/RCPP eller PET/AL/BOPA/RCPP.
Vi känner till strukturen på en matlagningspåse, hur utvärderar vi om en matlagningspåseprodukt är kvalificerad?
Ur perspektivet av branschkrav och förpackade produkter bedöms det generellt utifrån följande aspekter:
1.1. Tillagningsbeständighet: avser generellt flera nivåer av motstånd, såsom kokning vid 100 °C, 121 °C och högtemperaturtillagning vid 135 °C i 30–40 minuter. Det finns dock också vissa tillverkare som kräver andra temperaturer;
1.2. Vad är skalstyrkan?
1.3、Åldringsmotstånd; Generellt utförs experimentet i en ugn på 60 °C eller 80 °C, och skalstyrkan mäts efter 7 dagars torkning.
1.4、För närvarande finns det många kundprodukter som inte behöver tillagas, men företaget tar hänsyn till förpackningens innehåll, såsom desinfektionsservetter med 75 % alkohol, tvättmedel, ansiktsmaskpåsar innehållande flytande essens och andra produkter som också tillverkas med högtemperaturmatlagningslim.
2.Kostnadsjämförelse
2.1 Kostnaden förlösningsmedelsfri kompositär 0,15 yuan per kvadratmeter mindre än för torr komposit. Om det beräknas utifrån en årlig produktion av 10 miljoner kvadratmeter högtemperaturtillagningsprodukter av ett förpackningsföretag, kan det spara limkostnader med 1,5 miljoner yuan per år, vilket är en betydande inkomst.
3.Andra fördelar
Förutom kostnaden har lösningsmedelsfria kompositer även följande fördelar: Oavsett om det gäller utsläpp av flyktiga organiska föreningar (VOC), energiförbrukning, effektivitet eller produktionsförluster, har lösningsmedelsfria kompositer stora fördelar, särskilt med tanke på människors ökande miljömedvetenhet kan lösningsmedelsutsläpp minskas.
Slutsats
Baserat på ovanstående analys kan den lösningsmedelsfria kompositstrukturen för högtemperaturtillagning fullt ut uppfylla behoven hos de allra flesta produkter på marknaden och är överlägsen torr komposit vad gäller användningskostnad, VOC-utsläpp, effektivitet och andra aspekter. För närvarande togs lösningsmedelsfri komposit officiellt i bruk på marknaden 2013. Baserat på marknadsfeedback under de senaste 10 åren har den använts i stor utsträckning i olika bräserade livsmedel, snacks, dagliga kemikalier och tunga förpackningar.
Publiceringstid: 28 november 2023