För att uppnå ideala härdningseffekter måste flera faktorer beaktas, inklusive:
1. Härdningsrummets form och idealstatus: hastighet och mängd varmvind från värmeanordningen och tunneln; marken och två eller flera sidor av härdningsrummet har tillräcklig och jämn temperatur på varmvinden; liten skillnad mellan faktisk och inställd temperatur, och värmebevarande och avfallshantering uppfyller kraven; filmrullarna är lätta att flytta och ta med sig.
2. Produkterna uppfyller de tekniska kraven.
3. Funktioner, koronavärde, värmebeständighet etc. hos lamineringsfimmar.
4. Lim: lösningsmedelslim, lösningsmedelsfritt lim, en- eller tvåkomponents vattenbaserat lim, smältlim etc.
Denna artikel fokuserar huvudsakligen på lamineringsfilmer och lim.
1. Lamineringsfilmer
PE-film, som används flitigt, har bättre fysikalisk motståndskraft, värmebeständighet och barriäregenskaper när PE-filmens densitet ökar. PE-filmer med samma densitet men olika produktionsprocesser har olika prestanda.
CPE kan kylas snabbt, med låg kristallinitet, hög transparens och låg turbiditet. Men molekylär anordning är oregelbunden, vilket gör att barriärprestanda och hög transmittans är dålig. Och detsamma gäller för LDPE. Därför bör härdningstemperaturen inte vara för hög när man använder PE-filmer. När PE:s värmebeständighet förbättras kan härdningstemperaturen vara högre.
2. Lim
2.1 ÖtylBaserat lim
Beroende på lamineringsfilmers och lims prestanda kan härdningsförhållandena delas in i olika nivåer:
1. Temperatur 35℃, tid 24–48 timmar
2. Temperatur 35-40℃, tid 24–48 timmar
3. Temperatur 42-45℃, tid 48–72 timmar
4. Temperatur 45-55℃, tid 48–96 timmar
5. Special, temperatur över 100℃, tid enligt teknisk support.
För vanliga produkter, med tanke på densitet, tjocklek, antiblockering, värmebeständighet hos filmer samt påsarnas storlek, bör härdningstemperaturen inte vara för hög. Vanligtvis är 42-45℃eller mindre räcker, tid 48-72 timmar.
Yttre lamineringsfilmer, som kräver hög prestanda och fin värmebeständighet, är lämpliga för härdning vid hög temperatur, som över 50℃Innerfilmer, som PE eller värmeförsegling av CPP, är lämpliga för 42-45℃, härdningstiden kan vara längre.
Kok- eller retortprodukter, som kräver hög prestanda och hög värmebeständighet, bör uppfylla de härdningsförhållanden som limfabriken tillhandahåller.
Härdningstiden bör anpassas till reaktionshastigheten, friktionskoefficienten och värmeförseglingsprestanda.
Specialprodukter kan behöva högre härdningstemperatur.
2.2 Lösningsmedelsfritt lim
Om tätningsprestanda uppfyller kravet, för lösningsmedelsfria lamineringsprodukter, vars innerfilmer har låg densitet, innehåller limmet många fria monomerer, vilket gör det svårt att täta. Därför rekommenderas lågtemperaturhärdning, för 38-40℃.
Om reaktionshastigheten uppfyller kravet bör längre härdningstid övervägas.
Om värmeförseglingsfilmer har hög densitet bör härdningstemperaturen vara 40-45℃. Om reaktionshastigheten och värmeförseglingsprestandan behöver förbättras bör härdningstiden vara längre.
Strikt testning är ett måste före massproduktion för att säkerställa kvaliteten.
Dessutom bör luftfuktigheten beaktas. Speciellt under en torr vinter kan rätt luftfuktighet påskynda reaktionshastigheten.
2.3 Vattenbaserade lim
Vid laminering av VMCPP måste lamineringsmaskinen vara tillräckligt torr, annars oxideras det aluminiserade lagret. Temperaturen under härdningen bör inte vara för hög eller för låg. Hög temperatur leder till hög friktionskoefficient.
2.4 Smältlim
Välj vanligtvis naturlig härdning, men vidhäftningsprestanda efter smältning bör noteras.
3. Kontrollera härdningstemperaturen noggrant
Enligt forskning sker det nästan ingen reaktion under 30 när det gäller reaktionshastighet.℃. Över 30℃, var 10:e℃högre, reaktionshastigheten förbättras cirka 4 gånger. Men detDet är inte korrekt att höja temperaturen för att blint accelerera reaktionshastigheten, flera faktorer bör beaktas.：faktisk reaktionshastighet, friktionskoefficient och värmeförseglingsstyrka.
För att uppnå bästa härdningsresultat bör härdningstemperaturen delas upp i olika aspekter, beroende på lamineringsfilmer och strukturer.
För närvarande är vanliga problem följande:
För det första är härdningstemperaturen för låg, vilket leder till låg reaktionshastighet och produkten får problem efter varmförsegling eller kokning.
För det andra är härdningstemperaturen för hög och varmförseglingsfilmen har låg densitet. Produkten har dålig varmförseglingsprestanda, hög friktionskoefficient och dåliga blockeringsegenskaper.
4. Slutsats
För att uppnå bästa härdningseffekt bör härdningstemperatur och -tid bestämmas av omgivningstemperatur och luftfuktighet, filmens prestanda och limmets prestanda.
Publiceringstid: 22 april 2021