produkt

Faktorer som påverkar kompositfilmer härdning och förbättringsförslag

För att uppnå idealiska härdningseffekter behöver flera faktorer beaktas, inklusive:

1. Form av härdningsrum och idealisk status: hastighet och mängd varm vind från uppvärmningsanordning och tunnel; Mark och två eller flera sidor av härdningsrummet har tillräcklig och enhetlig temperatur varm vind; Liten skillnad mellan faktiska och inställda temperaturen och värmebevarande och avfallsutsläpp uppfyller förfrågningarna; Filmrullar är lätta att flytta och ta.

2. Produkter uppfyller de tekniska förfrågningarna.

3. Funktionerna, korona -värdet, värmemotståndet etc. för laminering.

4. Lim: Lösningsmedellim, lösningsmedellöst lim, enkel eller dubbel komponentvattenbaslim, varmsmältlim, etc.

Detta dokument fokuserar huvudsakligen på lamineringsfilmer och lim.

1. Lamineringsfilmer

Den fysiska, värmemotståndet och barriärföreställningen för PE -film, som används allmänt, kommer att vara bättre när PE: s densitet stiger. PE -filmer med samma densitet men olika produktionsprocesser har olika föreställningar.

CPE kan kylas snabbt, med låg kristallinitet, hög transparens och låg turbiditet. Men molekylär arrangemang är oregelbundet, vilket gör det dåliga barriärprestanda, vilket är hög överföring. Och det är samma sak med LDPE. Därför bör härdningstemperaturen inte vara för hög när du använder PE -filmer. När PE: s värmemotstånd är förbättring kan härdningstemperaturen vara högre.

2. Lim

2.1 EtylBaserad lim

Enligt föreställningar av lamineringsfilmer och lim kan härdningsförhållanden delas upp i olika nivåer:

1. Temperatur 35, Tid 24-48H

2. Temperatur 35-40, Tid 24-48H

3. Temperatur 42-45, Tid 48-72h

4. Temperatur 45-55, Tid 48-96h

5. Special, temperatur över 100, tid enligt teknisk support.

För vanliga produkter, med tanke på täthet, tjocklek, anti-block, värmemotståndsprestanda för filmer såväl som påsar, bör härdningstemperaturen inte vara för hög. Vanligtvis 42-45eller nedan räcker, tid 48-72 timmar.

Yttre lamineringsfilmer, som kräver hög prestanda och fin värmebeständighet är lämpliga för hög temperaturkuring, som över 50. Inre filmer, som PE eller Heat Sealing CPP, är lämpliga för 42-45, härdningstiden kan vara längre.

Kok- eller retortprodukter, som behöver hög prestanda och hög värmebeständighet, bör överensstämma med härdningsförhållandena som självhäftande fabrik ger.

Härdningstiden bör överensstämma med reaktionens slutförande, friktionskoefficient och värmetätningsprestanda.

Specialprodukter kan behöva högre härdningstemperatur.

2.2 Lösningsmedelfritt lim

Om tätningsprestanda uppfyller kravet, för lösningsmedellösa lamineringsprodukter, varav inre filmer har låg densitet, har limet många fria monomerer, vilket gör det svårt att försegla. Därför rekommenderas låga temperaturer, för 38-40.

Om reaktionens slutförande hastighet uppfyller kravet bör längre härdningstid övervägas.

Om värmeförseglingsfilmer har hög densitet bör härdningstemperaturen vara 40-45. Om reaktionens slutförande och värmetätningsprestanda behöver förbättras bör härdningstiden vara längre.

Strikt test är ett måste före massproduktion för att säkerställa kvaliteten.

Dessutom bör fuktigheten övervägas. Speciellt på en torr vinter kan korrekt luftfuktighet påskynda reaktionshastigheten.

2.3 Vattenbaserade lim

När laminering av VMCPP måste lamineringsmaskin vara tillräckligt torr, eller det aluminiserade skiktet oxideras. Under härdningen bör temperaturen inte vara för hög eller för låg. Hög temperatur leder till hög friktionskoefficient.

2.4 Hot smältlim

Välj vanligtvis naturlig härdning, men vidhäftningsprestanda efter smältning bör märkas.

3. Strikt kontroll härdningstemperatur

Enligt undersökningar finns det nästan ingen reaktion under 30 på 30 på reaktionshastigheten. Över 30, var tiondeHögre, reaktionshastigheten förbättras cirka fyra gånger. Men detär inte korrekt för att förbättra temperaturen för att påskynda reaktionshastigheten blint, flera faktorer bör märkasFaktisk reaktionshastighet, friktionskoefficient och värmetätningsstyrka.

För att uppnå det bästa härdningsresultatet bör härdningstemperaturen delas upp i olika aspekter, enligt lamineringsfilmer och strukturer.

För närvarande är vanliga problem som nedan:

En, härdningstemperaturen är för låg, vilket gör låg reaktionshastighet, och produkten har problem efter heta förseglade eller kokt.

Två, härdningstemperaturen är för hög och het tätningsfilm har låg densitet. Produkten har dålig het tätningsprestanda, hög friktionskoefficient och dåliga anti-blockeffekter.

4. Slutsats

För att uppnå den bästa härdningseffekten bör härdningstemperatur och tid beslutas genom miljömätningstemperatur och fuktighet, filmprestanda och vidhäftande prestanda.


Inläggstid: april-22-2021