Sammanfattning: Detta dokument analyserar applikations- och utvecklingstrenden för lösningsmedelsfri sammansatt hög temperatur retortpåse och introducerar de viktigaste punkterna för processkontroll, inklusive inställning och bekräftelse av beläggningsbelopp, miljöens fuktområde, parameterinställningen för utrustning drift och kraven på råvaror osv.
Ångnings- och steriliseringsmetoden har funnits i många år. I Kina, på grund av den sena utvecklingen av lösningsmedelsfria lim, användes nästan alla av dem för att sammansätta matlagning av högtemperatur. Nu har lösningsmedelsfria lim genomgått tio års utveckling i Kina, med betydande förbättringar av utrustning, råvaror, personal och teknik. I samband med nationell miljöskyddspolitik har färgutskriftsföretag skapat ett större utvecklingsutrymme för lösningsmedelsfria lim för att söka vinst och utveckling, drivet av faktorn för att öka produktionskapaciteten. Därför blir täckningen av lösningsmedelsfria lim allt mer Bred och ångande, sterilisering och förpackning är en av dem.
1. Konceptet med matlagningssterilisering och applicering av lösningsmedelsfria lim
Matlagningssterilisering är processen att täta och döda bakterier i lufttäta behållare genom att applicera tryck och uppvärmning. När det gäller applikationsstruktur är ång- och steriliseringsförpackningar för närvarande huvudsakligen uppdelat i två typer: plast- och aluminiumplastkonstruktioner. Matlagningsförhållandena är uppdelade i två nivåer: halvtemperaturlagning (över 100° C till 121° C) och matlagning med hög temperatur (över 121° C till 145° C). Lösningsfria lim kan nu täcka matlagningssterilisering vid 121° C och nedan.
När det gäller tillämpliga produkter, låt mig kort introducera applikationssituationen för flera produkter från Kangda:
Plaststruktur: WD8116 har tillämpats allmänt och moget i NY/RCPP vid 121° C;
Aluminiumplaststruktur: Tillämpningen av WD8262 i AL/RCPP vid 121° C är också ganska mogen.
Samtidigt, vid tillämpningen av matlagning och sterilisering av aluminium-plaststruktur, är medium (etylmaltol) toleransprestanda för WD8262 också ganska bra.
2. Den framtida utvecklingsriktningen för matlagning med hög temperatur
Förutom de välkända tre - och fyra skiktstrukturerna är de huvudmaterial som används PET, AL, NY och RCPP. Men andra material har också börjat appliceras på matlagningsprodukter på marknaden, såsom transparent aluminiumbeläggning, högtemperatur matlagningspolyetenfilm, etc. Grunden för deras utbredda applikation måste fortfarande testas under en längre tidsperiod och fler processer. I princip kan lösningsmedelsfria lim också tillämpas, och den faktiska effekten är också välkommen att verifieras och testas av färgutskrifter.
Dessutom förbättrar lösningsmedelsfria lim också deras prestanda när det gäller steriliseringstemperatur. För närvarande har betydande framsteg gjorts i prestandaverifieringen av Konda New Materials 'lösningsmedelsfria produkter under förhållanden 125° C och 128° C, och ansträngningar görs för att nå toppar med högre temperatur, till exempel 135° C Matlagning och till och med 145° C Matlagning.
3. nyckelpunkter för tillämpning och processkontroll
3.1Inställning och bekräftelse av limmängden
Numera ökar populariteten för lösningsmedelsfri utrustning, och många tillverkare har fått mer erfarenhet och insikter om att använda lösningsmedelsfri utrustning. Emellertid kräver den högtemperaturmatlagningssteriliseringsprocessen fortfarande en viss mängd mellanlagringslim (dvs. tjocklek), och limmängden i allmänna processer räcker inte för att tillgodose behoven av matlagningssterilisering. Därför bör mängden limning appliceras när du använder lösningsmedelsfritt lim för sammansatt matlagningsförpackning ökas med ett rekommenderat intervall på 1,8-2,5 g/m²。
3.2 Miljöns fuktområde
Numera börjar många tillverkare inse och fästa betydelse för inverkan av miljöfaktorer på produktkvaliteten. Efter certifiering och en sammanfattning av många praktiska fall rekommenderas det att kontrollera miljöfuktigheten mellan 40% och 70%. Om fuktigheten är för låg måste den vara fuktad, och om fuktigheten är för hög, måste den avfuktas. Eftersom en del av vattnet i miljön deltar i reaktionen av lösningsmedelsfritt lim, kan emellertid överdrivet vattendeltagande minska molekylvikten hos limet och orsaka vissa sidoreaktioner, vilket påverkar den höga temperaturresistensprestanda under tillagningen. Därför är det nödvändigt att justera konfigurationen av A/B -komponenter något i miljöer med hög temperatur och fuktighet.
3.3 Parameterinställningar för enhetens drift
Parameterinställningar ställs in enligt olika enhetsmodeller och konfigurationer; Spänningsinställningen och noggrannheten för dispenseringsförhållandet är alla detaljer om kontroll och bekräftelse. Den höga graden av automatisering, precision och bekväm användbarhet för lösningsmedelsfri utrustning är dess egna fördelar, men den täcker också betydelsen av noggrannhet och försiktighet bakom sig. Vi har alltid betonat att lösningsmedelfri produktionsverksamhet är en noggrann process.
3.4 Krav på råvaror
God planhet, ytvätbarhet, krympningshastighet och till och med fuktinnehåll i tunna film råvaror är nödvändiga förutsättningar för att slutföra matlagning av kompositmaterial.
- Fördelarna med lösningsmedelsfria kompositer
För närvarande använder högtemperaturmatlagning och steriliseringsprodukter i branschen huvudsakligen lösningsmedelsbaserade lim för torr sammansättning. Jämfört med torr komposit har användning av lösningsmedelsfria kompositmatlagningsprodukter följande fördelar:
4.1effektivitetsfördelar
Fördelen med att använda lösningsmedelsfria lim är främst en ökning av produktionskapaciteten. Som är välkänt har användning av torr kompositteknologi för att bearbeta matlagning och steriliseringsmaterial högtemperatur och sterilisering av en relativt låg produktionshastighet, i allmänhet cirka 100 m/min. Vissa utrustningsförhållanden och produktionskontroll är bra och kan uppnå 120-130 m/min. Förhållandena är emellertid inte idealiska, endast 80-90 m/min eller till och med lägre. Den grundläggande utgångskapaciteten för lösningsmedelsfria lim och kompositutrustning är bättre än för torr komposit, och komposithastigheten kan nå 200 m/min.
4.2kostnadsfördel
Mängden lim som appliceras på lösningsmedelbaserad högtemperaturkokningslim är stor, i princip kontrollerad vid 4,0 g/m² Vänster och höger, gränsen är inte mindre än 3,5 g/m² ；Även om mängden lim som appliceras på lösningsmedelsfritt koklim är 2,5 g/m² Jämfört med lösningsmedelbaserade metoder har det också en betydande kostnadsfördel på grund av dess höga liminnehåll.
4.3Fördelar med säkerhet och miljöskydd
Under användningen av lösningsmedelbaserad högtemperaturkokningslim måste en stor mängd etylacetat tillsättas för utspädning, vilket är skadligt för miljöskydd och säkerhetsverkstadssäkerhet. Det är också benäget att problemet med hög lösningsmedelsrester. Och lösningsmedelsfria lim har inga sådana problem alls.
4.4Energibesparande fördelar
Härdningsförhållandet mellan lösningsmedelbaserade limkompositprodukter är relativt högt, i princip vid 50° C eller högre; Mognadstiden ska vara 72 timmar eller mer. Reaktionshastigheten för lösningsmedelsfritt koklim är relativt snabbt och efterfrågan på härdningstemperatur och härdningstid kommer att vara lägre. Vanligtvis är härdningstemperaturen 35° C ~ 48° C, och härdningstiden är 24-48 timmar, vilket effektivt kan hjälpa kunder att förkorta cykeln.
5.
Sammanfattningsvis har lösningsmedelsfria lim, på grund av deras unika egenskaper, färgutskriftsföretag, limföretag och lösningsmedelfria kompositutrustningsproduktionsföretag samarbetat och stöttat varandra under många år, vilket ger värdefull erfarenhet och kunskap inom sina respektive områden. Vi tror att lösningsmedelsfria lim har ett bredare utbud av applikationer i framtiden. Utvecklingsfilosofin om Kangda nya material är "Vi har arbetat hårt för att skapa värde för kunder och flytta dem". Vi hoppas att våra högtemperaturmatlagningsprodukter kan hjälpa fler färgutskriftsföretag att utforska nya lösningsfria sammansatta applikationsfält.
Posttid: dec-22-2023