produkter

Analys av dåligt utseende hos aluminiumiserad kompositfilm

Sammanfattning: Denna artikel analyserar vitpunktsproblemet hos kompositfilmer av PET/VMCPP och PET/VMPET/PE när de sammansätts, och introducerar motsvarande lösningar.

Aluminiumbelagd kompositfilm är ett mjukt förpackningsmaterial med en "aluminiumglans" som bildas genom att blanda aluminiumbelagda filmer (vanligtvis VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE, etc., bland vilka VMPET och VMCPP är de vanligaste) med transparenta plastfilmer. Den används för förpackning av livsmedel, hälsoprodukter, kosmetika och andra produkter. Tack vare sin utmärkta metallglans, bekvämlighet, överkomliga priser och relativt goda barriärprestanda har den använts i stor utsträckning (bättre barriäregenskaper än plastkompositfilmer, billigare och lättare än aluminium-plastkompositfilmer). Vita fläckar uppstår dock ofta under produktionen av aluminiumpläterade kompositfilmer. Detta är särskilt tydligt i kompositfilmprodukter med PET/VMCPP- och PET/VMPET/PE-strukturer.

1. Orsaker och lösningar för "vita fläckar"

Beskrivning av fenomenet med "vita fläckar": Det finns tydliga vita fläckar på kompositfilmen, vilka kan vara slumpmässigt fördelade och av jämn storlek. Speciellt för otryckta kompositfilmer och kompositfilmer med vitt bläck eller ljust bläck är de mer uppenbara.

1.1 Otillräcklig ytspänning på aluminiumbeläggningens sida.

Generellt sett bör ytspänningstestning utföras på koronaytan på den film som används före kompositen, men ibland ignoreras testningen av aluminiumbeläggningen. Speciellt för VMCPP-filmer, på grund av risken för utfällning av småmolekylära tillsatser i CPP-basfilmen, är den aluminiumpläterade ytan på VMCPP-filmer som lagras under en viss tid benägen att få otillräcklig spänning.

1.2 Dålig utjämning av lim

Lösningsmedelsbaserade lim bör välja optimal arbetslösningskoncentration enligt produktmanualen för att säkerställa optimal limutjämning. Viskositetstest bör implementeras under den kontinuerliga produktionsprocessen av kompositmaterial. När viskositeten ökar avsevärt bör lösningsmedel tillsättas omedelbart. Företag med vissa villkor kan välja sluten automatisk pumplimutrustning. Den optimala uppvärmningstemperaturen för lösningsmedelsfria lim bör väljas enligt produktmanualen. Med tanke på problemet med lösningsmedelsfri aktiveringstid bör limmet i mätvalsen tömmas ut i tid efter en lång tid.

1.3 Dålig kompositprocess

För PET/VMCPP-strukturer, på grund av VMCPP-filmens ringa tjocklek och enkla töjbarhet, bör lamineringsrulltrycket inte vara för högt under laminering, och lindningsspänningen bör inte vara för hög. Men när PET/VMCPP-strukturen är komposit, på grund av att PET-film är en styv film, är det lämpligt att öka lamineringsrulltrycket och lindningsspänningen på lämpligt sätt under kompositen.

Motsvarande kompositprocessparametrar bör formuleras baserat på kompositutrustningens situation när olika aluminiumbeläggningsstrukturer är kompositer.

1.4 Främmande föremål som tränger in i kompositfilmen och orsakar "vita fläckar"

Främmande föremål består huvudsakligen av damm, gummipartiklar eller skräp. Damm och skräp kommer huvudsakligen från verkstaden och är mer benägna att uppstå när verkstadshygienen är dålig. Gummipartiklar kommer huvudsakligen från gummiskivor, beläggningsvalsar eller bindningsvalsar. Om kompositanläggningen inte är en dammfri verkstad bör den också försöka säkerställa renlighet och ordning i kompositverkstaden, installera dammborttagnings- eller filtreringsutrustning (beläggningsanordning, styrvals, bindningsanordning och andra komponenter) för rengöring. Särskilt beläggningsvalsen, skrapan, plattningsvalsen etc. bör rengöras regelbundet.

1.5 Hög luftfuktighet i produktionsverkstaden leder till "vita fläckar"

Speciellt under regnperioden, när luftfuktigheten i verkstaden är ≥ 80 %, är kompositfilmen mer benägen att drabbas av fenomenet "vita fläckar". Installera en temperatur- och fuktighetsmätare i verkstaden för att registrera förändringar i temperatur och fuktighet och beräkna sannolikheten för att vita fläckar uppstår. Företag med vissa förhållanden kan överväga att installera avfuktningsutrustning. För flerskiktade kompositstrukturer med goda barriäregenskaper är det nödvändigt att överväga att avbryta produktionen eller producera enskiktade, flerskiktade eller intermittenta kompositstrukturer. Dessutom rekommenderas det att minska mängden härdningsmedel som används på lämpligt sätt, vanligtvis med 5 %. Samtidigt som man säkerställer limmets normala prestanda, rekommenderas det att minska mängden härdningsmedel som används på lämpligt sätt, vanligtvis med 5 %.

1.6 Limningsyta

När inga uppenbara avvikelser hittas och problemet med "vita fläckar" inte kan lösas, kan beläggningsprocessen på aluminiumbeläggningssidan övervägas. Men denna process har betydande begränsningar.Speciellt när VMCPP- eller VMPET-aluminiumbeläggning utsätts för värme och spänning i ugnen är den benägen att deformeras genom draghållfasthet, och kompositprocessen behöver justeras. Dessutom kan aluminiumpläteringsskiktets skalhållfasthet minska.

1.7 Särskild förklaring till situationen där inga avvikelser hittades efter avstängning, men "vita fläckar" uppstod efter mognad:

Denna typ av problem är benäget att uppstå i kompositmembranstrukturer med goda barriäregenskaper. För PET/VMCPP- och PET/VMPET/PE-strukturer, om membranstrukturen är tjock, eller när man använder KBOPP- eller KPET-filmer, är det lätt att producera "vita fläckar" efter åldring.

Högbarriärkompositfilmer för andra strukturer är också benägna att drabbas av samma problem. Exempel inkluderar användning av tjock aluminiumfolie eller tunna filmer som KNY.

Den främsta orsaken till detta "vita fläck"-fenomen är att det finns gasläckage inuti kompositmembranet. Denna gas kan vara överflöd av kvarvarande lösningsmedel eller överflöd av koldioxidgas som genereras av reaktionen mellan härdningsmedlet och vattenånga. Efter att gasen har flödat över, på grund av kompositfilmens goda barriäregenskaper, kan den inte släppas ut, vilket resulterar i att "vita fläckar" (bubblor) uppstår i kompositskiktet.

Lösning: Vid blandning av lösningsmedelsbaserat lim bör processparametrar som ugnstemperatur, luftvolym och undertryck ställas in noggrant för att säkerställa att det inte finns några kvarvarande lösningsmedel i limlagret. Kontrollera luftfuktigheten i verkstaden och välj ett slutet limbeläggningssystem. Överväg att använda en härdningsmedel som inte producerar bubblor. Dessutom, vid användning av lösningsmedelsbaserat lim är det nödvändigt att testa fukthalten i lösningsmedlet, med ett krav på en fukthalt på ≤ 0,03 %.

Ovanstående är en introduktion till fenomenet "vita fläckar" i kompositfilmer, men det finns olika orsaker som kan orsaka sådana problem i den faktiska produktionen, och det är nödvändigt att göra bedömningar och förbättringar baserat på den faktiska produktionssituationen.


Publiceringstid: 11 december 2023