Sammanfattning: Detta dokument analyserar det vita punktproblemet med sammansatta filmer av PET/VMCPP och PET/VMPET/PE när de är sammansatta och introducerar motsvarande lösningar.
Aluminiumbelagd kompositfilm är ett mjukt förpackningsmaterial med en "aluminiumlyster" som bildas av sammansatt aluminiumbelagda filmer (vanligtvis VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE, etc., bland vilka VMPET och VMCPP är de vanligaste) med transparenta plastfilmer. Det tillämpas på förpackning av mat, hälsoprodukter, kosmetika och andra produkter. Till dess utmärkta metalliska lyster, bekvämlighet, prisvärd och relativt bra barriärprestanda har den använts i stor utsträckning (bättre barriäregenskaper än plastkompositfilmer, billigare och billigare och lättare än aluminium-plastiska kompositfilmer). Vita fläckar förekommer emellertid ofta under produktionen av aluminiumpläterade sammansatta filmer. Detta är särskilt tydligt i kompositfilmprodukter med PET/VMCPP och PET/VMPET/PE -strukturer.
1 、 Orsakerna och lösningarna för "vita fläckar"
Beskrivning av fenomenet "vita fläckar": Det finns uppenbara vita fläckar på utseendet på den sammansatta filmen, som kan distribueras slumpmässigt och av enhetlig storlek. Speciellt för icke -tryckta kompositfilmer och vitplatta vit bläck eller ljusfärgfärg med kompositfilmer är det mer uppenbart.
1.1 Otillräcklig ytspänning på aluminiumpläteringssidan av aluminiumbeläggningen.
I allmänhet bör ytspänningstestning utföras på koronaytan på filmen som används före komposit, men ibland ignoreras testningen av aluminiumbeläggningen. Speciellt för VMCPP -filmer, på grund av möjligheten till utfällning av små molekylära tillsatser i CPP -basfilmen, är den aluminiumpläterade ytan på VMCPP -filmer lagrade under en tid benägen att inte spänning.
1.2 Dålig utjämning av lim
Solventbaserade lim bör välja den optimala arbetslösningskoncentrationen enligt produktmanualen för att säkerställa optimal limnivå. Och viskositetstestkontroll bör implementeras under den kontinuerliga produktionskompositprocessen. När viskositeten ökar avsevärt bör lösningsmedel tillsättas omedelbart. Företag med förhållanden kan välja sluten automatisk pumplimutrustning. Den optimala uppvärmningstemperaturen för lösningsmedelsfria lim bör väljas enligt produktmanualen. Dessutom, med tanke på frågan om lösningsmedelsfri aktiveringsperiod, efter en lång tid, bör limet i mätrullen släppas i tid.
1.3 Poor Composite Process
För PET/VMCPP -strukturer, på grund av den lilla tjockleken och enkla utdragbarheten för VMCPP -filmen, bör lamineringsrulltrycket inte vara för högt under laminering, och den lindande spänningen bör inte vara för hög. Men när PET/VMCPP -strukturen är sammansatt, på grund av att PET -film är en styv film, är det tillrådligt att öka det laminerande rulltrycket och lindande spänningen på lämpligt sätt under kompositen.
Motsvarande sammansatta processparametrar bör formuleras baserat på situationen för kompositutrustningen när olika aluminiumbeläggningsstrukturer är sammansatta.
1.4Foreign föremål som kommer in i den sammansatta filmen som orsakar "vita fläckar"
Utländska föremål inkluderar huvudsakligen damm, gummipartiklar eller skräp. Damm och skräp kommer främst från verkstaden och är mer benägna att inträffa när verkstadshygien är dålig. Gummipartiklar kommer främst från gummiskivor, beläggningsrullar eller bindningsrullar. Om den sammansatta anläggningen inte är en dammfri verkstad, bör den också försöka säkerställa renlighet och städning av den sammansatta verkstaden, installera dammborttagning eller filtreringsutrustning (beläggningsanordning, styrrulle, bindningsanordning och andra komponenter) för rengöring. Speciellt beläggningsrullen, skrapan, plattar rullen etc. bör rengöras regelbundet.
1,5 hög luftfuktighet i produktionsverkstaden leder till "vita fläckar"
Särskilt under regnperioden, när verkstadens fuktighet är ≥ 80%, är den sammansatta filmen mer benägen att "vita fläckar" -fenomen. Installera en temperatur- och fuktmätare i verkstaden för att registrera förändringar i temperatur och fuktighet och beräkna sannolikheten för att vita fläckar visas. Företag med villkor kan överväga att installera avfuktningsutrustning. För kompositstrukturer med flera skikt med goda barriäregenskaper är det nödvändigt att överväga att avbryta produktionen eller producera enskikts flera eller intermittenta sammansatta strukturer. Dessutom, medan du säkerställer den normala prestanda för limet, rekommenderas det att minska mängden härdningsmedel som används på lämpligt sätt, vanligtvis med 5%.
1,6 -flukt yta
När inga uppenbara avvikelser hittas och problemet med "vita fläckar" inte kan lösas kan beläggningsprocessen på aluminiumbeläggningen övervägas. Men denna process har betydande begränsningar. Speciellt När VMCPP- eller VMPET -aluminiumbeläggning utsätts för värme och spänning i ugnen är den benägen att dragningsdeformation och den sammansatta processen måste justeras. Dessutom kan skalstyrkan hos aluminiumpläteringsskiktet minska.
1.7 Special förklaring till situationen där inga avvikelser hittades efter avstängning, men "vita fläckar" dök upp efter mognad:
Denna typ av problem är benägen att uppstå i sammansatta membranstrukturer med goda barriäregenskaper. För PET/VMCPP och PET/VMPET/PE -strukturer, om membranstrukturen är tjock, eller när du använder Kbopp- eller KPET -filmer, är det lätt att producera "vita fläckar" efter åldrande.
Hög barriärkompositfilmer av andra strukturer är också benägna att samma problem. Exempel inkluderar användning av tjock aluminiumfolie eller tunna filmer som Kny.
Det främsta skälet till detta "vita plats" -fenomen är att det finns gasläckage inuti det sammansatta membranet. Denna gas kan vara överflödet av återstående lösningsmedel eller överflödet av koldioxidgas som genereras av reaktionen mellan härdningsmedlet och vattenånga. Efter att gasen överflödar, på grund av de goda barriäregenskaperna för den sammansatta filmen, kan den inte släppas ut, vilket resulterar i utseendet på "vita fläckar" (bubblor) i det sammansatta skiktet.
Lösning: Vid sammansättning av lösningsmedelbaserat lim bör processparametrarna såsom ugntemperatur, luftvolym och negativt tryck ställas in väl för att säkerställa att det inte finns något återstående lösningsmedel i limskiktet. Kontrollera fuktigheten i verkstaden och välj ett stängt limbeläggningssystem. Överväg att använda ett härdningsmedel som inte producerar bubblor. Vid användning av lösningsmedelbaserade lim är det dessutom nödvändigt att testa fuktinnehållet i lösningsmedlet, med ett krav på fuktinnehåll ≤ 0,03%.
Ovanstående är en introduktion till fenomenet "vita fläckar" i sammansatta filmer, men det finns olika skäl som kan orsaka sådana problem i den faktiska produktionen, och det är nödvändigt att göra bedömningar och förbättringar baserade på den faktiska produktionssituationen.
Posttid: december-12-2023